Finden Sie schnell linearantrieb spindel für Ihr Unternehmen: 12 Ergebnisse

NIKKEN bietet ein breites Sortiment von Lösungen und Fähigkeiten zur Optimierung und Erhöhung der Spindeldrehzahl Ihrer Werkzeugmaschine. Warum auch in eine oft sehr kostspielige Hochgeschwindigkeitsspindel mit beschränktem Drehmoment investieren, wenn Sie stattdessen eines unserer Produkte in die Spindel einsetzen können, sobald Sie für Ihr Schneidwerkzeug oder Ihr Verfahren verbesserte Fähigkeiten benötigen? Mechanische Schnelllaufspindeln: Wir bieten zwei Sortimente mechanischer Schnelllaufspindeln mit Planetengetriebe für eine große Bandbreite verschiedener Spindelverbindungen und Schaftdurchmesser an. NIKKEN fertigt seine eigenen und äußerst zuverlässigen NX- und PX-Schnelllaufspindeln, die Ausgabegeschwindigkeiten ab 20.000 U/min bis zu 40.000 U/min (für Werkzeugschäfte zwischen 1,75 mm bis 16 mm) bieten. Wir bieten weiterhin die AX5-Lösung unseres Fertigungspartners Alberti SRL an. Diese Einheit bietet bis zu 25.000 U/min und einen einzigartigen Schaft, der nicht nur eine exklusive Düsenanordnung zum Leiten von Kühlmittel zur Schneidkante bietet, sondern auch den Schaft während der Nutzung kühlt! TurboDrill/TurboFlex: Weitere Optionen unseres Fertigungspartners Alberti SRL sind ihre TurboDrill-Schnelllaufspindeln und TurboFlex-Winkelköpfe. Diese Lösungen sind druckluftgetrieben und bieten eine Hochgeschwindigkeitsrotation des Schneidwerkzeugs für kleine Durchmesser oder Feinbohr-, Fräs- oder Gravierverfahren. Die Einheiten selbst bauen auf verschiedenen Luftmotoren des japanischen Herstellers NSK auf, der erstklassige Rundlaufgenauigkeiten und Geschwindigkeiten von 20.000 U/min bis zu sagenhaften 60.000 U/min bietet (abhängig von Kopfgröße und Luftmotor - die Ausgabegeschwindigkeit ist feststehend, nicht variabel). TurboFlex ist für Werkzeugmaschinen mit Winkelpositionierungsoption an der Hauptspindel auch mit einer automatischen Index- und Positionierungsfunktion erhältlich. SlimLine: Slim Line ist eine von unserem Fertigungspartner Alberti SRL angebotene Drittlösung. Slim Line steigert, ebenso wie unsere mechanischen Schnelllaufspindeln, die Rotationsgeschwindigkeit des Schneidwerkzeugs durch Nutzung der Antriebskraft der Maschinenspindel. Auf Grundlage ähnlicher NSK-Spindeln wie beim TurboDrill-Programm reichen die möglichen Geschwindigkeiten von etwas unter 6.000 U/min bis zu 15.000 U/min (abhängig von Kopfgröße und Motor - die Abtriebsdrehzahl ist variabel und beruht auf Antriebsdrehzahl und Übersetzungsverhältnis). Leonardo-System: Die letzte Lösung zur Optimierung der Spindelgeschwindigkeit heißt Leonardo. Auch das Leonardo-System wurde von Alberti SRL entwickelt und ist effektiv ein digitaler Direktantriebsmotor für die Werkzeugmaschinenspindel. Ausgangsgeschwindigkeit und Drehmoment sind stufenlos variabel, und das System bietet eine hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Genauigkeit für jedes Verfahren mit kleinem Durchmesser oder hohnen Präzisionsanforderungen. Mit einer Kapazität für Werkzeugschäfte mit bis zu 6 mm und einer maximalen Drehgeschwindigkeit an der Ausgangsspindel von bis zu 60.000 U/min nimmt diese Lösung Ihrer Maschinenspindel alle Arbeit ab! Der Schnelltrieb wird von einer elektronischen Steuereinheit gesteuert, die während eines Werkzeugwechsels mit einem innovativen Führungs-/Stopperblocksystem in den Kopf eingreift und den Stromkreis einfach und effektiv schließt.

Frässpindel nach Kundenwunsch her Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik

GMN Frässpindeln sind in Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen bei der Zerspanung im Automobilbau, Werkzeug- und Formenbau sowie in der Luft- und Raumfahrttechnik immer die erste Wahl. GMN Hochgeschwindigkeits-Frässpindeln sind unverzichtbar für eine hocheffektive Zerspanung unterschiedlichster Materialien. Ob Aluminium, Stahl oder Titan, die Spindeln sind für jede Bearbeitungsaufgabe hinsichtlich Leistung, Drehmoment und Drehzahl optimal ausgelegt. Mittels Öl-Luft- oder Fett-Dauerschmierung wird eine betriebssichere Funktion der Spindellagerung realisiert.

Schleifspindel nach Kundenwunsch. Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik Zubehör: Schleifscheibenflansche, Spindelhalter, Auswuchtdorne, Sperrluftringe

Ob Hochgeschwindigkeits- oder Hochleistungsspindeln, Werkzeugspindeln mit angesetztem Motor oder Fremdantrieb: GMN Schleifspindeln sind die passende Lösung für Ihre Schleifanforderungen. GMN Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln der Typenreihen HS, HSX, HV-X und UHS sind für präziseste Schleifbearbeitungsaufgaben unersetzlich. Ob zum Beispiel Bohrungen oder Profile bearbeitet werden müssen, mit diesen Spindeltypen trifft man immer die richtige Wahl. Die Typenreihen HV-X und HV-P sind optional auch in Ausführung mit Drehwinkelgeber lieferbar und daher für 4Q-Betrieb hervorragend geeignet. Die Typen der Reihen HV-P, HSP und HSP..g, ausgestattet mit einer HSK-C Aufnahme, bewähren sich ferner für Bohr- und Fräsanwendungen.

Lineareinheiten, Unsere bürstenlosen Linearmotoren mit Direktantrieb machen Schluss mit Spiel, Aufwickeln, Verschleiß und Wartung und erzeugen ein maximales Drehmoment und eine hohe Beschleunigung. Lineareinheiten Unsere bürstenlosen Linearmotoren mit Direktantrieb machen Schluss mit Spiel, Aufwickeln, Verschleiß und Wartung. Verlassen Sie sich auf unsere bürstenlosen Rotations- und Torquemotoren, wenn Sie ein maximales Drehmoment und eine hohe Beschleunigung in einem kompakten Design benötigen. Unsere Linear- und Rotationsmotoren basieren auf über 50 Jahren Erfahrung in der Motorenkonstruktion und -herstellung und bieten schnelle Geschwindigkeiten und einen hohen Durchsatz für industrielle Automatisierungslösungen und Fabrikautomation auf der ganzen Welt.

Haydon Kerk Linearführungen sind eine starke, stabile Plattform für eine Vielzahl von Applikationen. Die RGS Linearführung ist so ausgelegt, dass sie problemlos auf eine flache Oberfläche montiert oder oder selbst tragend montiert werden kann. Das Vielkeilprofil aus Aluminium mit Kerkote® TFE Beschichtung kombiniert eine reibungsarme Linearführung mit Torsionsfestigkeit. Die Linearführungen können standardmäßig in Längen bis zu 2,40 m mit einem oder mehreren Schlitten in verschiedenen Konfigurationen ausgelegt werden. Kerk® RGS Linearführungen sind aus hochfestem, stranggepresstem Aluminium und Kerkite® Verbundpolymer mit Kerkote TFE gefertigt. Diese bewährte Kombination von Materialien gewährleistet eine besonders lange Lebensdauer und macht Justierung, Schmierung und Wartung überflüssig. Das Design bietet eine leichte Handhabung. So wie auch andere Produkte von Haydon Kerk Motion Solutions kann diese Linearführung auf kundenspezifische Konfigurationen abgestimmt werden und ist für eine Vielzahl von Applikationen geeignet. Die Kerk® RGS Linearführungen haben die gleiche Schienen- und Schlittengeometrie wie die Kerk® RGS Serie mit integrierter Gewindespindel. Dadurch wird die Gerätekonstruktion erleichtert. Die Produkte eignen sich sowohl für den Einsatz mit Kerk® Gewindespindeln als auch für andere Antriebsarten.

Der Planetengewindetrieb PLSA ist die Gesamtheit eines Wälzschraubtriebes mit Planeten als Wälzkörper. Er dient zur Umsetzung einer Drehbewegung in eine Längsbewegung oder umgekehrt. So einfach wie sich die elementare Funktion eines Planetengewindetriebes beschreiben lässt, so vielfältig sind die Ausführungen und Anforderungen in der Praxis. Planetengewindetriebe sind zur Übertragung großer Kräfte gedacht und komplettieren daher das Produktportfolio der Gewindetriebe „nach oben“. Planetengewindetriebe sind Gewindetriebe in der Antriebstechnik, bei denen Gewinderollen als Wälzkörper (kurz Planeten) in einer Gewindemutter mit zwei Lochkränzen gefasst um eine spezielle Gewindespindel achsparallel rotieren, wodurch sich die Mutter linear entlang der Spindel bewegt.

Haydon Kerk bietet vorgefertigte und kundenspezifisch anpassbare Lösungen für mehrachsige Positionieraufgaben und nutzt eigene Standardtechnogien im Bereich der Aktuatoren und Linearführungen Leistung in einem ultrakompakten 2-Achsen-Design Der Haydon Kerk Z-Theta wurde für die einfache Integration in OEM-Baugruppen entwickelt und bietet eine lineare + rotierende Punkt-zu-Punkt-Bewegung auf kompaktem Bauraum. Im Gegensatz zu eigner Entwicklung auf Basis einzelner Komponenten von verschiedenen Anwendern, ist Z-Theta eine modulare „Bolt-In“ -Baugruppe. Das kompakte koaxiale Design erfordert einen geringen Platzbedarft Einfache Design-Integration Das vorgefertigte modulare Design reduziert die Lieferkette und die Zeit bis zur Markteinführung Konfigurations-Optionen optimieren die Performance für bestimmte Anwendungen Kompatibel mit einer Vielzahl von Treibern und Controllern.

Mechanische Kraftspannspindel MSP / MSPD - sehr hohe Spannkräfte bei niedrigen Anzugsmomenten • sehr hohe Spannkräfte bei niedrigen Anzugsmomenten • maximale Betriebssicherheit - hohe Steifigkeit • Spannhubkontrolle • sehr einfache Bedienung und Montage • geringer Wartungsaufwand Artikelnummer: MSP / MSPD Nennspannkraft: 100 - 500 kN

• sehr hohe Spannkräfte bei niedrigen Anzugsmomenten • maximale Betriebssicherheit durch mechanischen Konterring • großer Kraftspannhub und hohe Ausrichtgenauigkeit • Spannhubkontrolle • einfache Bedienung und Montage • geringer Wartungsaufwand Artikelnummer: HSP Nennspannkraft: 100 - 750 kN Nennanzugsmoment: 60 - 140 Nm

Elektrische Linearantriebe eignen sich besonders gut für das Heben und Senken von unterschiedlichen Elementen oder Lasten. Elektrische Linearantriebe (Aktuatoren) sind in der Lage, schwere oder schlecht zugängliche Objekte per Knopfdruck horizontal oder vertikal, zu bewegen. Zudem bieten elektrische Aktuatoren eine sichere und fehlerfreie Positionierung mit exakter Kontrolle. Elektro-Hubzylinder sind energieeffizient und verfügen über eine lange Lebensdauer. Sie benötigen wenig oder keine Wartung. Die Verstellantriebe LA12 bis LA36 sind mit integrierten Steuerungsoptionen („IC“ = INTEGRATED CONTROLLER“) lieferbar und bieten eine Vielzahl von Funktionen. Beginnend bei einer einfachen Installation bis hin zu einer großen Auswahl von anpassbaren Bedien- und Rückmeldefunktionen.